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流化干燥或称沸腾干燥)是流态化技术在干燥上的应用。 1.1 流态化现象 当流体以不同速度向上通过颗粒床层时,可能出现以下几种情况: 1固定床阶段 当流速较低时,颗粒静止不动,流体穿过颗粒之间的空 隙而流动,这种床层称为固定床。 2流化床阶段 当流速增大至某一定值,使流体通过床层的压强降近似 等于单位面积床层上物料所受净重力时,流体在垂直方向给予床层的作用力刚好 把全部床层颗粒托起,颗粒开始松动,床层略有膨胀,固体颗粒仍保持接触不能 自由运动。此时,床层处于初始或临界流化状态。 如果流速升高到使全部颗粒刚好悬浮在向动的流体中而能随机运动,床 层高度随流速加大而升高,这种床层称为流化床。 3稀相输送床 若流速再增至某一-值(称为带出速度或流化速度) 后,床层上界面消失,所有颗粒分散悬俘于气流中并被气流带走。这时,气流中 颗粒浓度降低,由密相变为稀相,这种床层称稀相输送床。在这个阶段,由于固 相密度变稀,单位高度床层压强降随气速升高而下降。 显然,要使固体颗粒床层在流化状态下操作,必须使流化的速度高于临界流 化速度,同时,为避免大量颗粒被气流带走,流速又不得超过按床层平均粒 径计算的沉降速度或带出速度。




流化床干燥器的型式及干燥流程

单层圆筒形流化床干燥器 这种流化床干燥器的基本结构,床体为直立圆筒形,底部有一 层分布板。它既可河歇操作也可连续操作。间歇操作时,-燥物料一次加入干 燥器,在床层中,热干燥介质与湿物料整体接触 是一致的,干燥产品含湿量均匀,且每批的干燥 时间可根据工艺要求进行调节。由于间歇操作, 进出料耗时较多,劳动强度大,不适宜于干燥大 批量的物料。 连续操作的单层流化床干燥器可用于初步干 燥大量的物料,-适用于表面水分的干燥。然 而,为了获得均匀的干燥产品,则需延长物料在 床层的停留时间,与此相应的是提高床层高度从 而造成较大的压强降。在部迁移控制干燥阶段, 从流化床排出的气体温度较高,干燥产品带出的 显热也较大,故干燥器的热效率很低。







运动学振动流化床干燥机??通用运动学振动流化床干燥机具有的批量加工性能,每个流化床干燥器都是根据您的特定工艺需求定制设计的,具体取决于:温度-,水分要求和挥发性有机化合物voc排放。定制设计有多种选择,使gk流化床干燥机成为您工艺操作的多功能部分。

??流化床干燥器能够连续或批量处理,设计用于在低温下干燥,以消除熔化,炭化或燃烧材料,从而减少与传统干燥技术相关的火灾危险。流化床干燥器利用振动搅拌,同时使工艺气体通过材料床以使材料悬浮在流化状态。这样可以增加可用的材料表面积,从而更快,更完整地处理材料。

??特征:

??振动流化床干燥器能够在低温下干燥。

??减少与传统干燥技术相关的火灾危险。

??采用佳尺寸设计,可大限度地提高工艺产量。

??流化床可以冷却,干燥,加热等。

??可提供不锈钢,镍合金和碳钢结构。

??可调节堰组件,用于可变流化床-。








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